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变频电缆

点击次数:2386 发布时间:2010-01-25

变频电缆结构设计

变频装置的节能效果十分明显,在大功率电机中采用变频调速电机,整个发电机组可节30%。并且使用变频调速后,实现了电机的软启动,使电机工作平稳,电机轴承磨损减小,延长了电机使用寿命和维护周期。因此,变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。

     1.电缆对称性设计

     对于1.8/3KW及以下变频电缆,和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆,但使用对称结构电缆。变频器与变频电机用电缆均需采用对称电缆结构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种,3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯中性线芯分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆,对于6/10kV变频电缆,该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同,普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套,然后对称成缆,对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。

     2.屏蔽结构的设计

     1.8/3kV及以下变频电缆的屏蔽一般采用总屏蔽,6/10kv变频电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机电缆,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用,在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带销装层在屏蔽层和钢带销装层之间加隔离套。钢带销装主要是作为电缆的径向机械保护层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,屏蔽效果将更好。

     3.电缆电气性能设计

     1.8/3kV及以下变频电缆电气性能均按GB/Tl27062002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706.2002标准外,增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T12706.2002ABB日公司对电力传动电缆的技术条件,确定了电缆的电气性能参数。

     4.电缆的主要制造工艺技求

     变频电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是zui关键的工序。

     绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,例如1.8/3kv变频电机电缆,采用10kV交联绝缘材料,6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。

     成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持一致,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性,影响电缆的电气性能。

 

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